高精度自动化与控制系统
现代预制混凝土搅拌站配备了以可编程逻辑控制器 (PLC) 和人机界面 (HMI) 技术为核心的先进自动化系统。这些系统确保了卓越的测量精度,骨料的公差通常在 ±2% 以内,水泥、水和添加剂的公差在 ±1% 以内。这种高精度对于生产预制构件(如梁、管和板)所需的稳定、高质量的混凝土至关重要。自动化还延伸至通过 SCADA 系统进行的实时监控和数据管理,从而实现配方存储、自动误差补偿和生产跟踪。这最大限度地减少了人为错误,优化了整个配料和搅拌过程,并为质量控制提供了可追溯性,确保每一批混凝土都符合严格的规范要求。
耐用且环保的设计
这些工厂采用坚固耐用的结构设计,搅拌机叶片和衬板通常采用高锰钢等耐磨材料,以承受预制混凝土生产中常用的干拌混凝土的磨蚀性,从而确保在恶劣的运行条件下也能保持长久的使用寿命和可靠性。此外,它们还融合了诸多环保特性,例如全封闭防尘设计、脉冲袋式除尘系统和废水处理系统。这些特性显著降低了粉尘排放和用水量,有助于营造更清洁的生产环境,并帮助工厂满足日益严格的环保法规要求。
预制应用灵活配置
这些预制混凝土搅拌站的一大优势在于其模块化和可定制化设计,可根据具体的工厂布局和生产需求进行定制,例如混凝土管道、路面砖或空心板的生产。它们可配置不同类型的搅拌机,例如双轴搅拌机、行星式搅拌机或盘式搅拌机,以高效处理各种混凝土混合料,包括干硬混凝土、塑性混凝土和零坍落度混凝土,这些对于不同的预制产品至关重要。这种设计和配置上的灵活性使得这些搅拌站适用于各种生产规模,从小批量特种产品到大型基础设施项目的大批量生产,为预制构件制造商提供了一种多功能且高效的解决方案。
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混凝土搅拌站参数
| 参数名称 | 模型 | ||||
| YHZS35 | YHZS60 | YHZS90 | YHZS120 | YHZS180 | |
| 理论生产力 | 35立方米/小时 | 50立方米/小时 | 75平方米/小时 | 90立方米/小时 | 150立方米/小时 |
| 搅拌机型号 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 | MAO4500/3000 |
| 搅拌电机功率 | 30千瓦 | 2x18.5千瓦 | 2x30千瓦 | 2x37千瓦 | 2x55千瓦 |
| 周期 | 60年代 | 60年代 | 60年代 | 60年代 | 60年代 |
| 搅拌机的容量 | 750升 | 1000升 | 1500升 | 2000升 | 30001 |
| 总计的 | ≤80毫米 | ≤80毫米 | ≤80毫米 | ≤80毫米 | ≤80毫米 |
| 水泥筒仓的容积 | 1x100吨 | 2x100吨 | 2x100吨 | 2x100吨 | 2x100吨 |
| 混凝土搅拌站产能 | 1200升 | 1600升 | 2400升 | 3200升 | 45001 |
| 集料仓的体积 | 2x4立方米 | 2x6立方米 | 2x8立方米 | 3x20立方米 | 3x20立方米 |
| 骨料数量 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
| 农业生产率 雷盖特皮带输送机 | 150吨/小时 | 200吨/小时 | 250吨/小时 | 500吨/小时 | 750吨/小时 |
| 最大生产率 螺旋输送机 | 40吨/小时 | 80吨/小时 | 80吨/小时 | 80吨/小时 | 80吨/小时 |
| 卸货高度 | 3.8米 | 3.8米 | 3.8米 | 4.0米 | 4.0米 |
| 电厂总功率 | 75千瓦 | 105千瓦 | 150千瓦 | 165千瓦 | 182千瓦 |
| 测量范围和 聚合精度 | (1000-3000)≤±2% | (1000-4000)≤+2% | (1000-4000)≤+2% | (80-3600)≤±2% | (80-5000)≤±2% |
| 测量范围和 水泥的精度 | (150-500)≤+1% | (200-600)≤+1% | (200-800)≤+1% | (400-1200)≤+1% | (400-1500)≤+1% |
| 测量范围和 煤灰的精度 | (100-300)≤±1% | (100-400)≤±1% | (130-500)≤±1% | (130-600)≤±1% | |
| 测量范围和 水的精度 | (100-300)≤+1% | (100-450)≤+1% | (100-600)≤+1% | (150-500)≤+1% | (150-700)≤+1% |
| 测量范围和 混合物的精确度 | (0-20)≤+1% | (10-50)≤±1% | (10-50)≤±1% | (15-60)≤±1% | (15-70)≤±1% |
预制混凝土搅拌站图库
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